Что делают на лазерном станке

Применять в обработке материалов лазерные технологии начали буквально пятнадцать-двадцать лет назад, а в категорию относительной массовой доступности оно и вообще перешло совсем недавно. По мере снижения цены на лазерно-гравировальные станки с ЧПУ, они охватывали все больший потребительский рынок, постепенно проникая не только на предприятия среднего производственного формата, но в небольшие фирмы и мастерские. Сегодня лазерный резчик или гравер можно приобрести даже для личного пользования или вообще собрать его самостоятельно из покупных комплектующих.

Преимущества лазерного оборудования

Чем же так хорош лазерный станок, что по популярности он далеко обошел даже многофункциональный фрезер? Чтобы утомлять длинным списком достоинств из пары десятков пунктов, остановимся только на ключевых:

• скорость — максимальные темпы перемещения лазерного луча составляют 500 мм/с (резка) и 700 мм/с (гравировка). Таких параметров скорости обработки не достигает ни один из прочих видов станков;
• точность — лазерное оборудование входит в группу прецизионных аппаратов, что означает, что его точность максимально соответствует заданным значениям. Отклонения в позиционировании луча на плоскость составляют буквально ±0,01 мм, что позволяет использовать лазер в станкостроении, робототехнике и ракетно-космической промышленности;
• качество — диаметр лазер составляет в среднем 0,03 мм (от 0,01 до 0,07 мм в зависимости от фокусирующей линзы), поэтому при таких параметрах он в состоянии создавать тончайшие резы и отверстия и с максимальной детализацией воспроизводить сложнейшие контуры заготовок или гравировальных изображений. В этом же пункте следует отметить такую особенность лазера, как отсутствие физического воздействия на материалы, вследствие чего после его прохождения на поверхности не остается повреждений или недочетов, требующих постобработки. Срез выглядит абсолютно гладким и имеет четкий контур;
• экономичность — применительно к лазерному оборудованию этот пункт имеет сразу несколько значений. Во-первых, сокращаются расходы на приобретение различных инструментов под каждую операцию — лазер и сверлит, и режет, и гравирует. Во-вторых, нет надобности в приобретении приспособлений для фиксации заготовок и материалов — луч оказывается термическое, а не физическое воздействие, поэтому не сдвигает объекты работы. В-третьих, ширина лазерного прореза не превышает толщину волоса, поэтому заготовки на материале можно располагать вплотную, без зазоров, а при грамотном их размещении добиться практически стопроцентного отсутствия отходов.

Область применения лазерных ЧПУ

Лазерное оборудование с ЧПУ универсально и в состоянии резать фанеру МДФ и прочие деревянные поверхности, оргстекло и остальные пластики (исключая ПВХ), резину, кожу, гофрированный и обычный картон, ткани и нетканые материалы, мех, металлы (оптоволоконные лазеры) и многое другое. Такой обширный перечень объясняет тот факт, что станки лазерной резки нашли свое применение буквальным образом во всех производственных отраслях, от изготовления спичечных коробков до выпуска самолетов.

Как и в ситуации с перечислением преимуществ лазера, рассказать о каждой области его применения невозможно, настолько их много. Поэтому ниже будут освещены наиболее интересные и популярные.

• Резка фанеры — используя возможности лазерного луча, из фанеры вырезают массу полезных вещей. Это шкатулки, подарочные коробки, конструктор для детей и взрослых, указатели и таблички на двери, гардеробные номерки, фигурки для интерьерного декора, буквы и цифры для составления праздничных надписей и много другое. Отличительно особенностью воздействия лазера на фанеру является затемнение среза (легкая обугленность), что придает изделиям контурность и украшает их.
• Металлорезка — металл это не только трубы и шестерни, это и удивительной красоты ажурные изделия, которые вырезают волоконным лазером на металлическом листе. Получившиеся бабочки, изящные женские статуэтки, силуэты зверей и прочие вещи становятся украшением полок в интерьере. Отдельным направлением работы с металлическим листом стало создание флюгеров, узорных накладок на почтовые ящики, авторски выполненных номеров домов и квартир и т. д.
• Handmade — для создания поделок используют преимущественно миниатюрные бытовые лазерные аппараты, которые из-за своих компактных размеров можно использовать в домашних условиях. Несмотря на малогабаритность, такие аппараты не уступают в качестве резки промышленным собратьям, отличие наблюдается только в мощности устройства и скорости работы. Однако для изготовления штучных или малотиражных изделий их вполне достаточно. Из кожи лазером режут украшения, из фетра игрушки, снежинки, буквы и цифры, из бумаги и картона делают открытки и приглашения на праздники, из оргстекла подставки под бижутерию и т. д.
• Гравировка — рисунки, надписи, узоры и даже фотографии в высоком разрешении, нанесенные лазерным лучом на поверхность изделий, отличаются максимальной детализацией, четкостью и полным соответствием оригинальному изображению, поэтому такая гравировка справедливо считается наилучшей. Ею украшают подарки и памятные изделия, а также различную корпоративную атрибутику, вывески и прочее. В качестве подарков могут выступать часы, зажигалки, ювелирные украшения и бижутерия, мраморные подставки под канцелярию, изделия из кожи.
• Перфорирование — выше уже упоминался тот факт, что луч лазера является многофункциональным инструментом и может не только выжигать поверхностный слой материалов и резать их на части, но и создавать в них сквозные отверстия. Лазерную перфорацию используют при изготовлении плат для электротехники, выпуске часовых механизмов, но основным направлением является декорирование обуви, одежды, кожгалантереи и предметов handmade творчества.